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為什么要選擇六西格瑪管理工具？因?yàn)樗闹饕繕?biāo)和功能包括:defectreduction(減少缺陷).yieldimprovent(增加產(chǎn)量).improvedustomesfaction(提高客戶滿意度).這些目標(biāo)都符合要求。

為了達(dá)到六西格瑪，首先要制定標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)跟蹤管理中評(píng)估操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差，不斷改進(jìn)，最終達(dá)到六西格瑪?，F(xiàn)在，我們形成了一套簡(jiǎn)單的流程模式，可以不斷改進(jìn)每個(gè)環(huán)節(jié)：定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制。

定義：為了確定需要改進(jìn)的目標(biāo)和進(jìn)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)是確定企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。中層經(jīng)營(yíng)目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)，項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和效率。

從2008年6月正式批量生產(chǎn)裝配線到2008年底的7個(gè)月，平均報(bào)廢率為1.6%。我們發(fā)現(xiàn)，從一開(kāi)始，非常高的報(bào)廢率逐漸穩(wěn)定，但與低產(chǎn)量相比，報(bào)廢率仍然很高。因此，我們以友誼公司類似的裝配線為參考，將目標(biāo)設(shè)定為2009年7月報(bào)廢率降至0.4%。

測(cè)量:用靈活有效的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)有的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)有的質(zhì)量水平。

通過(guò)收集和統(tǒng)計(jì)2008年6月至12月的報(bào)廢率數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超過(guò)90%的報(bào)廢金額是由三個(gè)加工站造成的。這些數(shù)據(jù)被繪制成帕累托圖（如圖1所示），以便清晰直觀地掌握影響報(bào)廢率的關(guān)鍵因素。我們選擇了影響最大的三個(gè)因素，累計(jì)百分比達(dá)到91%，即主要因素和次要因素。只要這三個(gè)因素得到解決，報(bào)廢率就可以大大降低。

分析：利用統(tǒng)計(jì)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量的少數(shù)關(guān)鍵因素。

首先，列出最終功能測(cè)試失效的所有相關(guān)影響因素（如表1所示），發(fā)現(xiàn)泵功能失效是我們需要解決的第一個(gè)問(wèn)題。

泵功能失效的影響包括泵測(cè)試失效和泵壓保持測(cè)試失效。

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品原理圖的分析，發(fā)現(xiàn)應(yīng)增加壓力的電路中的壓力值不符合測(cè)試規(guī)范中要求的值，需要減壓的電路中的壓力值不符合所需的減壓值。因此，可以大致判斷的問(wèn)題是，壓力閥和吸液閥更有可能。

通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室切割檢查的故障分析，發(fā)現(xiàn)壓力閥與主體連接的密封面上有細(xì)縫，導(dǎo)致泄漏，這是泵壓保持試驗(yàn)失效的主要原因。

上述兩個(gè)主要故障同時(shí)指向一個(gè)原因點(diǎn)，即壓力閥。這很可能是壓力閥的問(wèn)題，導(dǎo)致了上述故障。我們的研究方向集中在與壓力閥相關(guān)的過(guò)程中。設(shè)備因素。在檢測(cè)壓力閥過(guò)程中，找出了壓力安裝的深度和同心度的根本原因。在壓力閥的壓力工具邊緣發(fā)現(xiàn)了擠壓頂角的磨損，使壓力閥的壓力深度比以前更淺，變形變量更小，這就是壓力安裝深度較淺的原因。壓力閥同心度差的原因，通過(guò)測(cè)量壓力設(shè)備上壓力工具的工作壓力，發(fā)現(xiàn)預(yù)壓頂桿的壓力較小，壓力閥不能提前推到壓力安裝位置。

這個(gè)問(wèn)題的原因是顯而易見(jiàn)的。在分析了其原理圖后，我們發(fā)現(xiàn)其壓縮機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，容易卡在其內(nèi)部，導(dǎo)致故障。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，其內(nèi)部更容易產(chǎn)生磨損，并增加卡住的可能性，三個(gè)部件中的任何一個(gè)都會(huì)卡住鋼珠。這個(gè)問(wèn)題的頻率也在上升，這是非常困難的：電磁分析因素3檢查。

電磁閥類型檢查是設(shè)備識(shí)別電磁閥表面標(biāo)記的識(shí)別碼，每個(gè)電磁閥都有不同的識(shí)別碼。大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)中有十幾個(gè)不同的電磁閥，這也意味著有十幾個(gè)不同的識(shí)別碼。不同型號(hào)的識(shí)別碼上的圖形分布在電磁閥上的不同位置。許多故障部件的表面已生銹。如果在識(shí)別碼讀取區(qū)域出現(xiàn)銹斑，將嚴(yán)重影響電磁閥的識(shí)別率，導(dǎo)致誤讀和識(shí)別錯(cuò)誤。因此，建立了電磁閥銹蝕原因分析的魚骨圖（如圖2所示）。

從圖中，我們從人員、材料、方法和環(huán)境四個(gè)方面列出了影響因素，發(fā)現(xiàn)了對(duì)電磁閥銹蝕影響最大的三個(gè)因素：電磁閥的保存期；倉(cāng)庫(kù)的溫度和濕度；倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)線之間的運(yùn)輸環(huán)境?？偨Y(jié)后，可以得出結(jié)論：電磁閥銹蝕對(duì)環(huán)境濕度特別敏感。

改進(jìn)：利用項(xiàng)目管理等管理工具，為關(guān)鍵因素制定最佳改進(jìn)方案。

當(dāng)裝配線設(shè)備引入中國(guó)時(shí)，壓縮工具也是本地化的。該工具的生產(chǎn)材料不同于同類型的國(guó)外生產(chǎn)線，因此其磨損不是很清楚。在下一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)人員將密切觀察工具的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)，立即更換，并記錄更換時(shí)間。

通過(guò)對(duì)壓裝設(shè)備機(jī)械圖紙的分析，預(yù)壓頂桿壓力降低的主要原因是由于使用時(shí)間長(zhǎng)，頂桿后側(cè)的壓力彈簧疲勞，壓力降低。與觀察壓裝工具一樣，除了密切觀察壓力值外，還應(yīng)記錄每日實(shí)際壓力值。

在意識(shí)到原設(shè)備的缺陷后，相關(guān)工程師共同討論了改進(jìn)方案。討論結(jié)果表明，在原有的基礎(chǔ)上修改機(jī)械結(jié)構(gòu)的投資最好重新設(shè)計(jì)新工具。在通知原設(shè)計(jì)師后，共同決定了新的設(shè)計(jì)方案。主要改進(jìn)是簡(jiǎn)化原有復(fù)雜的純機(jī)械結(jié)構(gòu)，并添加氣源輔助鋼珠移動(dòng)。經(jīng)過(guò)這種改進(jìn)，機(jī)械故障的發(fā)生率大大降低，失效率大大提高，鋼珠報(bào)廢率降至原來(lái)的30%左右。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電磁閥從供應(yīng)商到公司時(shí)，它是真空包裝。一旦包裝打開(kāi)，兩三天內(nèi)可能會(huì)生銹。因此，這個(gè)問(wèn)題需要從兩點(diǎn)入手：一是控制生產(chǎn)區(qū)域和倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品庫(kù)存；二是將生產(chǎn)后未用完的電磁閥臨時(shí)存放在干燥柜中?？刂圃牧蠋?kù)存不僅可以減少公司電磁閥的放置時(shí)間，還可以減少倉(cāng)庫(kù)空間，一舉兩得。將生產(chǎn)計(jì)劃后的剩余材料放入溫濕度可控的干燥柜中，可以最大限度地延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命，將報(bào)廢降至原來(lái)的40%左右。

三大失效改進(jìn)后，報(bào)廢率降至0.4%以下，實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)。

控制：監(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施保持改進(jìn)的結(jié)果，使整個(gè)過(guò)程充分發(fā)揮作用。

雖然項(xiàng)目的主要目標(biāo)已經(jīng)完成，但這對(duì)公司來(lái)說(shuō)。相關(guān)員工是一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)的任務(wù)，還有許多問(wèn)題需要進(jìn)一步解決。例如，壓力閥故障和壓力同心度故障改進(jìn)后，根據(jù)工具磨損和彈簧疲勞后的更換記錄，制定了相應(yīng)的改進(jìn)措施。根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，決定在原來(lái)的半年內(nèi)更換3個(gè)月，以確保事后控制可以提前控制。